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都是干貨!小微企業質量管理體系認證提升行動優良案例

  • 分類:公司新聞
  • 作者: 內蒙古市場監管局
  • 來源:https://www.cnca.gov.cn/rdzt/2021n/xwqyzlgltxrztsxd/xwdt/art/2023/art_dc52b54f134349f18c32a4a77f0c2739.html
  • 發布時間:2024-03-23 08:58

【概要描述】具有一定品牌殊榮的小微企業如何在市場競爭中快速發展,保持、維護和提升品牌,企業通過參加

都是干貨!小微企業質量管理體系認證提升行動優良案例

【概要描述】具有一定品牌殊榮的小微企業如何在市場競爭中快速發展,保持、維護和提升品牌,企業通過參加

  • 分類:公司新聞
  • 作者: 內蒙古市場監管局
  • 來源:https://www.cnca.gov.cn/rdzt/2021n/xwqyzlgltxrztsxd/xwdt/art/2023/art_dc52b54f134349f18c32a4a77f0c2739.html
  • 發布時間:2024-03-23 08:58
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2022 年市場監管總局在全國范圍內組織開展小微企業質量管理體系認證提升行動(以下簡稱提升行動),取得顯著成效。“內蒙古市場監管”將陸續推送“小微企業質量管理體系認證提升行動”企業優良案例及企業質量管理核心過程實施指南,以供學習交流,敬請關注。

案例1:著眼源頭管理,建設優糧優產、優糧優加,促進質量管理品牌提升

企業簡介

黑龍江某生態面業有限公司成立于2013年,前身是有著百年歷史的某縣制粉廠,現是一家集小麥種植、收儲、加工、銷售為一體的農業產業化企業,年加工面粉能力10萬噸,2021年被認定為“龍江老字號”企業,產品獲得綠色有機食品認證。企業2016年通過ISO9001質量管理體系認證。

企業急需解決的質量管理問題

企業生產加工的小麥粉連續多年獲得“龍江特產食品”殊榮,2021年獲得“中國好糧油”稱號,但市場和用戶反饋仍存在產品質量波動和不穩定情況,影響了企業品牌的保持及發展和提升以及“老字號”的聲譽,在“小微企業質量管理提升行動”活動中,企業在幫扶機構指導下,發現質量管理突出的主要問題如下:

1.原糧來源不穩定,導致產品質量有所波動。企業原糧來源較多,小麥品種雜亂且質量參差不齊,原糧進廠檢驗未嚴格控制管理,導致產品質量有所波動。

2.原糧使用工藝要求不明確,關鍵過程監控不穩定,導致質量不穩定、成本高。企業工藝要求沒有充分考慮到不同來源、不同種類、不同批次原糧的產地、吸水率、水份、容重、軟硬比例、色澤、灰分等差異性指標因素,致使質量忽高忽低,影響產品質量和成本。現有關鍵過程控制設備自動化程度低,人為因素影響產品的稱重計量、研磨、篩理、配比、包裝等關鍵工藝參數準確性,導致過程控制質量不穩定,產品質量波動。

提升行動主要做法

1.強化質量導向,建設優麥基地,把好“源頭關”,促進“優糧優產”

(1)企業與黑龍江某農墾集團、黑龍江省某糧貿有限公司簽訂優質小麥種植基地管理合同,在位于世界三大黑土帶之一的北緯47°齊齊哈爾市各縣及北緯49°嫩江縣之間的鐮刀彎高寒緯度地區,建設20萬畝綠色有機優質小麥生產基地,種植“龍麥35/39/67”、“龍春2號”非轉基因“硬紅春”強筋小麥優良品種。通過基地建設,收購優質小麥進行生產加工,企業原料來源穩定、品質提升,進廠原糧合格率達到了100%,避免因原料變化影響產品品質的變化,極大提高了優質面粉的數量和質量,增加了企業效益。

(2)加強原糧進廠檢驗控制與管理。①重新梳理完善了《進貨查驗制度》《質量管理制度》《原糧驗收制度》等管理制度,確定工作標準,加強質量管理。②加強原糧進廠采購、檢驗、驗收管理,原糧采購前嚴格執行先送樣檢測化驗合格后再進行收購,不合格原糧絕不入廠,原糧進廠時實行多點抽樣檢測與樣品無誤后方可卸車。③實行原糧分倉存放,建立相應的質量檔案,包括常規檢驗、蒸煮特性、容重、水分、雜質、不完善粒、降落數值等,必要時,委托第三方進行脫氧雪腐鐮刀菌烯醇、赭曲霉毒素的檢驗。

通過以上行動措施,確保入廠的每粒小麥品質合格,真正做到優糧優產,優糧優購、優糧優儲。

2.改進優化工藝要求,合理利用原料,把好“過程關”,做到“優糧優加”

(1)小麥搭配使用。根據原糧的來源、種類和品質,考慮面筋的含量及質量、降落值、灰分、水分、小麥色澤及含雜等因素,通過精確計算確定搭配方案,將不同品質、不同類型的小麥按一定比例合理搭配使用加工,確保不同批次同一品種或等級面粉質量性能滿足要求。

通過計算或實驗得出科學配麥比例的方法,有效地防止了盲目生產,改變了將各種小麥搭配混合加工的傳統配麥方法的弊端,增強了企業科學質量管理理念。

(2)調控配粉比例。用不同的變頻器控制不同的送料電機,使得小麥粉配比精確,解決配粉比例精度低、混合不均勻的問題,保證產品質量均衡一致,獲得較高的出粉率,提升生產效率,降低生產成本。

(3)以智能創新引領,設備自動化升級改造,簡化操作流程,穩定工序質量。

企業對制粉車間進行了數字化智能改造,采用可編程控制器(PLC)集中控制、電機拖動柜(MCC)集中執行、PC主機組態軟件集中監視管理小麥入倉、小麥品種配比、潤麥配比、二次潤麥配比、入磨前稱重、研磨、篩理、配比、稱重、包裝等工藝工序,采用自動化儀表監控凈麥及面粉流量、環境溫濕度、磨粉機電流、配粉批量秤、打包稱重、打包機氣壓、脈沖除塵器、粉塵、物料含水量等過程指標和參數,現場信號均送至PLC系統監視和控制,產品質量追溯采用先進的在線檢測系統,面粉生產過程中各環節生產記錄可查、小麥配比記錄可查、面粉配比記錄可查,消除了人為因素影響過程控制質量不穩定導致的產品質量波動。

企業質量提升成效

通過加強原糧源頭質量管控,建設優麥基地、優糧優加,企業產品質量穩定性和一致性、生產效率和合格率明顯提升,進廠原糧合格率由原來的95%提升到100%,產品不良率下降至0.1‰,生產成本降低18.2%,并且帶動了上游種植農戶增收。

通過實施原糧小麥合理使用、精確配比搭配的配方設計和管理及工藝優化和改進,關鍵工序應用智能化信息技術,使操作流程進一步簡化,數據采集更加及時,生產操控更加穩定安全,生產效率提高1t/h。

質量提升前后生產效益對比:

 

企業通過參加“小微企業質量管理提升行動”活動,解決了關鍵質量問題,產品質量不斷提高,以“綠色、安全、健康”贏得了廣大消費者的美譽度,顧客滿意度由原來的85%提高到98%以上,市場占有率由原來的1%提升至3%,企業品牌和聲譽得到持續提升,企業經濟效益增長了5%,利潤增加了3%。

專家點評

具有一定品牌殊榮的小微企業如何在市場競爭中快速發展,保持、維護和提升品牌,企業通過參加“質量管理提升行動”活動,找到了問題的節點,應用質量管理體系的思維和方法,著眼于產品源頭管理,強化質量導向,建設優糧優產、優糧優購、優糧優加機制,通過優化工藝、數字智能化過程管控,實現了產品增值企業增效,持續打造特色品牌。

 

信息來源: 內蒙古市場監管局

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